PEMTRON, an inspection equipment

PEMTRON, ein Inspektionsgerät

PEMTRON, ein Entwickler und Zulieferer von Inspektionsgeräten. Das Sortiment von PEMTRON ist darauf ausgelegt, den steigenden Qualitäts- und Zuverlässigkeitsanforderungen von Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin und fortschrittlicher Elektronik gerecht zu werden.

 

ATHENA – Fortgeschrittenes 3D-AOI mit KI-Intelligenz

ATHENA kombiniert präzise 3D-Messung mit KI-gesteuerten Funktionen wie automatischer Fehlerbeurteilung, Unterricht und OCR. Die 12-Wege-Projektion eliminiert Schatten für hochpräzise Ergebnisse, und die modulare Plattform unterstützt Auflösungen von 10/15 μm oder 18 μm sowie optionale hochauflösende Kamera-Upgrades und dreistufige Förderbande.

 

JUPITER – Hochpräzise 3D-AXI

JUPITER nutzt fortschrittliche PCT- (Phasenkontrasttomographie) und 2D/3D-Röntgenbildgebung, um eine tiefgehende Analyse interner Defekte zu liefern. Nahtlos integriert in PEMTRONs AOI-Algorithmen ermöglicht JUPITER einen synchronisierten SPI/AOI/AXI-Datenaustausch für intelligentere Inspektionen und Echtzeit-Prozessrückmeldungen.

 

TWIN – Simultanes Top & Bottom 3D AOI

Das TWIN 3D AOI-System inspiziert beide Seiten einer Leiterplatte in einem Durchgang, erhöht die Effizienz und eliminiert das Flippen der Platine. Mit verbesserter Optik und 3D-Bildgebung wird eine zuverlässige Fehlererkennung auf dicht besiedelten und doppelseitigen Boards gewährleistet.

 

SATURN – Hochleistungs-3D-SPI-System

SATURN liefert eine genaue Lötpaste-Inspektion mittels Quad-Moiré-Projektion, reichhaltiger 2D-Farbbildgebung und detaillierter 3D-Profilierung. Erhältlich mit Auflösungen von 10/15μm oder 18μm und bis zu einer 10MP-Kamera, sorgt SATURN für ein gleichmäßiges Lospastenvolumen, -höhe und -fläche – entscheidend für Prozesssteuerung und -ausbeute.

 

TROI 8800 CI – Konforme Beschichtungsinspektion mit KI

Das TROI 8800 CI-System von PEMTRON führt eine hochpräzise Inspektion konformer Beschichtungen mit fortschrittlicher Optik und optionaler Inline-Dickenmessung durch. Die KI-gestützte Software identifiziert häufige Beschichtungsprobleme wie Hohlräume, Blasen und ungleichmäßige Abdeckung und unterstützt so hochzuverlässige Produktanforderungen.