SMT Blei-Freiwellen-Lötmaschine XMW-350
Was ist eine Wellenlötmaschine?Wellenlötmaschinen werden verwendet, um sowohl konventionelle Durchbohrungs- als auch Oberflächenmontagekomponenten auf einer Druckerleiterplatte zu löten. Motorisierte Blei- und bleifreie Lötpotis bieten Flexibilität und schnellen Wechsel. Diese Maschinen können zudem die Durchlaufgeschwindigkeit durch Dual-Wellen-Lötmöglichkeiten erhöhen.
Merkmal
Glattwellenspitze ohne rotierendes Bauteil: Da die dreiphasige asynchrone elektromagnetische Induktionspumpe einen linearen Schub erzeugt statt des rotierenden Schubs des mechanischen Pumpenblatts, ist der Wellengipfel glatt, die Störung des Flüssigkeitsniveaus im Zinntank gering und die Oxidation gering.
Stabiler Wellenpeak: Dank der Induktionspumpen-Technologie in Kombination mit dem Spannungsstabilisierungsprinzip schwankt die Spannung der Gitterspannung um 10 % um fast 3 %, sodass der Wellenpeak stabil bleibt.
Hoher Wirkungsgrad: Da keine pulsierende Magnetfeldkomponente einer dreiphasigen asynchronen elektromagnetischen Induktionspumpe vorhanden ist, verbessert sich der Wirkungsgrad erheblich. Der entwickelte Prototyp zeigt, dass die Breite der Wellenspitze 400 mm und die Höhe der Wellenspitze 40 mm beträgt. Und der Magnetisierungsstrom der dreiphasigen Asynchronpumpe beträgt nur etwa 5A, sodass solche Arbeitsbedingungen sicherstellen, dass die dreiphasige asynchrone Induktionspumpe im Zustand niedriger Wärme und geringer Stromlast arbeitet, um eine langfristige Lebensdauer zu gewährleisten. Keine beweglichen Teile, kein Verschleiß – die Wartung ist wirklich ohne Wartung, wodurch die regelmäßige Wartungsverbindung entfällt.
Arbeitsablauf
Schweißvorgang der Wellenlötmaschine: Das Bauteil in das entsprechende Bauteilloch → Vorbeschichtungsflussmittel → Vorheizen (Temperatur 90–100 'C, Länge 1–1,2 m) → Wellenlöten (220–240' C) → Kühlen → überschüssige Steckfüße → Inspektion entfernen.
Ein-/Doppelwellen-Spitzenschweißmaschine verwendet eine dreiphasige asynchrone Induktionspumpen-Technologie; nach dem Vergleich erhalten wir folgende Ergebnisse:
Da die Eigenschaft der Schwingungswellen-Störungsüberlagerung vorhanden ist, kann das SMT-Weichlöten durch die thermische Zersetzung von Flussmittel- und Kleidermittel im Schutz des Gases im Lötbereich effektiv erfolgen, wodurch das Skip-Schweißen und SMC, SMD-Schattenbereich, eliminiert werden, um die Anforderungen des SMT-Weichlötens zu erfüllen, und gleichzeitig, aufgrund der Störung hat die Wellenüberlagerung das Wellenlöten nicht stärker in ein Loch hinaufsteigen lassen, was die Schweißzuverlässigkeit und den Ertrag verbessert.
Funktionsprinzip
Crest-Schweißer bezeichnet das weiche Lötmaterial, das Zinnlegierung (Blei), elektrische Pumpe oder elektromagnetische Pumpe in die Konstruktionsanforderungen der Lötwelle einschmilzt, durch die Einspritzung von Stickstoff in das Lötbecken gebildet werden kann, die Leiterplatte mit Komponenten im Voraus durch die Lötwelle herstellen kann, Komponenten und das Lötende der Leiterplatte oder den Pin der mechanischen und elektrischen Verbindung zwischen weichem Löten herstellen kann. Es gibt viele Arten von Wellenlötsystemen, abhängig von der Geometrie der von der Maschine verwendeten Welle.
Anwendung
Eine dreiphasige asynchrone Induktionspumpe wird verwendet, um die Wartung frei durchzuführen, das Lötzinn zu sparen, wodurch das Oxidationsvolumen der Schlacke reduziert wird, es ist einfach, die Weitwellenanforderungen und hohe Spitzenspitzen zu erreichen; mit der Vertiefung der Anwendung ist der Schweißer mit einer dreiphasigen asynchronen elektromagnetischen Induktionspumpe der Entwicklungstrend der Zukunft, es wird sich im Entwicklungsprozess elektronischer Baugruppen befinden. haben den Effekt, insbesondere im SMT im herkömmlichen Prozess zu fördern, gute SMT-Bewerbungsaussichten zu bilden.
Arbeitsablauf
