Die MI-XC1000 Röntgen-Komponentenzählmaschine ist ein hochpräziser Röntgenteilezähler für SMT-Materialien. Es verwendet Deep Learning, KI-gesteuerte Cloud-Datenbanken und fortschrittliche Bildgebung für eine Genauigkeit von >99,95 % und zählt Rollen (7-15 Zoll) in 4-10 Sekunden. Es lässt sich in ERP/MES-Systeme integrieren, unterstützt das Scannen von Barcodes und optimiert kontinuierlich für mehr Effizienz und Zuverlässigkeit.
Die MI-XC1000 Röntgen-Komponentenzählmaschine ist ein fortschrittlicher Mikrofokus-Röntgenteilezähler, der auf die SMT-Industrie zugeschnitten ist und für eine schnelle und präzise Zählung von RC- und IC-Materialien entwickelt wurde. Kompatibel mit 7- bis 15-Zoll-Bandrollen, JEDEC-Trays und feuchtigkeitsempfindlichen Verpackungen, erfüllt es hohe Industrie-4.0-Standards mit einem intelligenten modularen Design. Das System verwendet Röntgenbildgebung und einen Deep-Learning-basierten Algorithmus, um Materialien genau zu erkennen und zu zählen, und erreicht eine Genauigkeit von >99,95 % für Teile bis zu einer Größe von 01005 bei einer Verarbeitungszeit von nur 4-10 Sekunden pro Rolle.
Zu den wichtigsten Funktionen gehört eine zentralisierte KI-gestützte Cloud-Datenbank, die den Datenaustausch zwischen Maschinen für eine kontinuierliche Optimierung ermöglicht. Dadurch entfällt die manuelle Dateneingabe, da Teile ohne Benutzereingriff automatisch erkannt und gezählt werden. Das System unterstützt die Echtzeit-Integration mit ERP- und MES-Plattformen und gewährleistet so einen nahtlosen Datenfluss. Zu den zusätzlichen Funktionen gehören das Scannen von Barcodes, der Etikettendruck für Materialcodes und die automatische Speicherung von SPC-Daten.
Die Datenbank des ZM-XC1000 wächst mit der Nutzung und verbessert die Genauigkeit und Effizienz im Laufe der Zeit. Zudem zeichnet es sich durch eine geringe Strahlung aus (<1 µSv/hour) and a user-friendly interface with a 23.6-inch monitor. By reducing manual workload and ensuring consistent results, the ZM-XC1000 outperforms competitors, providing a highly reliable, repeatable, and efficient solution for modern SMT manufacturing needs.
| Ausrüstung | Dimensionen | 0,8 M * 1,1 M * 2,21 M |
| Gewicht | 510kg | |
| Stromversorgung | AC220V±10% 50/60Hz | |
| Gesamtleistung | Max. 1KW | |
| Laden | Manuell | |
| Röntgenröhre | Maximale Röhrenspannung | 80 KV |
| Max Röhrenstrom | 700 μA | |
| Größe des Brennflecks | 100 μm | |
| Detektor | Bereich der Bildgebung | 427 mm * 427 mm |
| Pixelgröße | 139μm | |
| Pixel-Matrix | 3072*3072 Pixel | |
| Graustufen | 16 Bit | |
| Inspektion von Rollen | Maximale Größe | 15 Zoll |
| Min. Größe | 7 Zoll | |
| Maximale Dicke | ca. 80 mm | |
| Minimale Dicke | 5 mm | |
| Min. Teilegröße | 01005 & 008004 | |
| Andere | Geschwindigkeit | Appr. 4-10s/ 4 Rollen |
| Genauigkeit | >99,95% für 01005/008004 | |
| Scannen von Barcodes | Kann mit Barcode, QR-Code-Scanner ausgestattet werden | |
| Etikettendruck | Kann Materialcode und Zählergebnisse in Echtzeit drucken | |
| Unterstützung von Teilen | Widerstand, Kapazität, Induktivität, Quarz, LED, Diode, Triode, Multi-Pin-IC usw. | |
| Software | Unterstützung für die automatische Speicherung von SPC-Statistiken, Bildern und Ergebnissen in jedem Format | |
| Andocken des Systems | ERP, MES, etc. | |
| Strahlung | < 1 μSv/Stunde | |
| Monitor | 23,6 Zoll | |
| Wahlfrei | Eingebaute 4-teilige Kamera für den automatischen Scan | |
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