Hanwha Decan S1 SMT Pick-and-Place-Maschine

Hanwha Decan S1 SMT Pick-and-Place-Maschine

• Verbessert die tatsächliche Produktivität
• Verbessert die Platzierungsqualität
• Senkt die Verlustrate

Höchste Leistung unter Chipmountern derselben Klasse
• Verbessert die Verlustrate und die Platzierungsqualität des Mikrochips, indem das Auftreten von Luftlecks verhindert wird

Laufzeitkalibrierung

Höchste Anwendbarkeit von Mittelgeschwindigkeits-Chip-Mountern auf Leiterplatten
• 510 x 510mm (Standard) / 1500 x 460mm (Option)
– Es ist möglich, PCBs bis zu 1.500 mm (L) x 460 mm (W) zu erzeugen

Erweitert den Komponentenerkennungsbereich mit einer Kamera mit hohem Pixel
• Die Flugkamera erkennt alle Chips von 03015 ~  16mm

Verbessert die gleichzeitige Aufnahmerate
• Ordnet die Taschenpositionen automatisch durch die Kommunikation zwischen Maschine und Zuführer

Verbessert die Platzierungsgeschwindigkeit einer ungeraden Bauart
• Erhöht die Geschwindigkeit um etwa 25 % durch Optimierung der fest kameraerkannten Bewegungssequenz

Platziert Mikrochips stabil

Erkennt das Düsenzentrum

• Erhält die Platzierungsgenauigkeit durch automatische Kalibrierung während der Produktion

Autowartung verhindert Abholfehler und sorgt für die Qualität der Platzierung*
• Misst den pneumatischen Druck und die Durchflussrate von Düse und Welle
• Entfernt Fremdmaterialien an Düse und Welle durch Hochdruck
Luftstoß

Erhöhter Betriebskomfort

Verringert die Unterrichtszeit einer großen ungeraden Komponente
• Erweitertes Sichtfeld der Fiducial-Kamera: 7,5 mm → 12 mm
– Verkürzt die Zeit zum Unterrichten des Aufnahme-/Platzierungspunkts der Komponenten und erhöht die Bequemlichkeit beim Unterrichten

Erhält die Aufnahmekoordinate des gemeinsamen Zubringers aufrechterhalten
• Beim Modellwechsel wird die Modellwechselzeit reduziert, indem die Aufnahmeinformationen eines ähnlichen Modells nachfolgen.

Vereinheitlicht das Beleuchtungsniveau der Chipkomponente
• Durch das kollektive Festlegen des gleichen Lichtwerts minimiert die Beleuchtungswechselzeit, beseitigt Produktivitätsabweichungen per Maschine und verbessert die Bequemlichkeit der Teildatenbankverwaltung

Unterstützung der Multi-Vendor-Komponente *
• Es ist möglich, dieselben Bauteile, die von zwei Lieferanten geliefert werden, unter einem Bauteilnamen zu verwalten, sodass die Produktion kontinuierlich durchgeführt werden kann, ohne das PCB-Programm für die von verschiedenen Anbietern gelieferten Komponenten zu ändern

Lernt großformatige Komponenten leicht (Panoramaansicht)
• Führt eine Split-Erkennung einer großen Komponente durch, die außerhalb von
der Kamera-Erkennungsbereich (FOV) und verschmilzt die geteilten Komponentenbilder zu einem einzigen Bild, bevor sie angezeigt werden.
– Lehrt leicht die Tonabnehmer-/Platzierungsposition eines großen Bauteils