DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
  • DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine

DS 3200 Inline-Röntgen-Bauteilzählmaschine


Merkmal
Deep Learning basierend auf einem vollautomatischen Spotting-Algorithmus.
Es müssen keine 3-5 Tage damit verbracht werden, Daten in das Materialfach im Werk einzugeben, der Benutzer kann es direkt verwenden.
Die kumulierte Punktmaterialdatenbank wird von allen Maschinen gemeinsam genutzt.
Mehr Daten, zuverlässigeres und genaueres Spotting.
Kann 7 ~ 17 Zoll Zoll Tabletts zählen.
Unterstützt zufälligen Standort, hervorragende Benutzererfahrung.
Permanente Aktualisierung und Unterstützung von Algorithmen/Datenbanken.
Extrem hohe Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit auf Basis von Deep Learning.

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DS 3200 Inline-Röntgen-Bauteilzählmaschine

Dieses Gerät wird hauptsächlich für die schnelle Zählung von Rollenmaterialien verwendet, die in der Produktion der SMT-Industrie verwendet werden. Es basiert auf hohen Industrie 4.0-Standards und ist intelligent modular aufgebaut. Es kann alle Artikel zählen, z. B. 7-17-Zoll-Bandrollen / JEDEC Tray / IC-Gezeitenempfindlichkeitenbeutel. , Ausgestattet mit Deep-Learning-Software mit künstlicher Intelligenz, Cloud-Update-System.
Zu den Materialtypen gehören alle Widerstands-Kapazitäts-Materialien und IC-Materialien. Verwenden Sie Röntgenbildgebungstechnologie, um Produktionsmaterialien zu erkennen und Bildinformationen zu erhalten. Nach schnellem Zählen durch den unabhängig von Morel entwickelten Bildalgorithmus kann die tatsächliche Materialmenge ermittelt werden. Gleichzeitig kann die Anzahl der Materialien klassifiziert und nach Kategorien gezählt werden, und die Ausrüstung Die Dateninformationen werden mit dem MES-System des Kunden verbunden.
Status der gesamten Maschine Größe der Ausrüstung 3200 mm * 1300 mm * 2100 mm
Gesamtgewicht der Ausrüstung 2,5 Tonnen
Versorgungsspannung Wechselstrom220V 50/60Hz
Gesamtleistung Max. 2Kw
Art der Fütterung Drehteller Doppelstation automatische Induktionszuführung (jede Station kann 50 Scheiben von 7-15 Zoll puffern)
Entlademethode Drehteller, Doppelstation, automatische Induktionsentladung (jede Station kann 50 Scheiben von 7-15 Zoll puffern)
Lagerbereich für ungewöhnliches Material Vorprüfung des Lagerbereichs für abnormales Material (automatisches Lager)
Röntgenröhre Marke der Ray-Röhre Amerikanischer VJ
Spannung der Röntgenröhre 80 kV
Strom der Röntgenröhre 700uA
Fokusgröße 30 um
Detektor Marke Deutschland Iray
Bereich der Bildgebung 427 * 427 mm
Pixelgröße 139 um
Pixel-Matrix 3072 * 3072 Pixel
Graustufen 16 Bit
Prüfartikel und Größe Maximale Größe des Tabletts 17 Zoll
Die Mindestgröße des Tabletts 7 Zoll / Einschließlich kleinerer Schüttgüter
Maximale Dicke des Tabletts 85 mm
Minimale Dicke des Tabletts 3 mm
Kompatibel mit dem Typ des Mindestzeitraums 1005
Bedeckungsgrad der Materialwanne Kontinuierliche Aktualisierung der Datenbank, die 99 % der Materialien auf dem Markt abdecken kann
Weitere Spezifikationen Zählzeit ca. 8 ~ 10 Sekunden / Rolle
Genauigkeit der Zählung 01005 Genauigkeit> 99,99 %, 0201 Genauigkeitsrate = 100 %
Barcode-Scanner Konfigurierbarer 1D- und 2D-Barcodescanner
Etikettendruck Echtzeit-Druck von Materialcodes und Punkteergebnissen
Methode der Beschriftung CCD erkennt visuell die Koordinaten des alten Barcodes auf dem Fach, fügt den neuen Barcode auf das Fach ein und verdeckt den alten Barcode
Komponenten für die Detektion Widerstand, Kapazität, Induktivität, Quarzoszillator, LED, Diode, Transistor, Multi-Pin-IC usw.
Software Unterstützt jedes Format SPC-Statistiken, Bilder und Ergebnisse werden automatisch gespeichert
Andocksystem ERP, MES, etc.
Austritt von Strahlung <1 μSv/Stunde


Wie funktioniert das Röntgengerät?
Die Röntgeninspektionstechnologie, auch als automatisierte Röntgeninspektion bezeichnet, ist eine Technologie, mit der verborgene Merkmale in einem Zielobjekt gefunden werden können. Von der Medizintechnik bis zur Luft- und Raumfahrt ist die Röntgeninspektion eine weit verbreitete Methode zur Identifizierung von Fertigungsfehlern. Es ist besonders weit verbreitet bei der Leiterplatteninspektion, da Röntgenstrahlen eine hervorragende Möglichkeit sind, die Leiterplattenqualität zu testen und versteckte Fehler zu finden, ohne eine Beschädigung der Platine zu riskieren. In diesem Leitfaden besprechen wir, was Röntgeninspektion ist, wie sie funktioniert und welche Vorteile sie hat, damit Sie verstehen, wie Sie die PCB-Röntgeninspektion für die Zwecke Ihres Unternehmens nutzen können.

Tipps, um genaue Angebote von Lieferanten zu erhalten. Bitte fügen Sie die Nachfolgend in Ihrer Anfrage:
1. Persönliche oder geschäftliche Informationen
2. Geben Sie eine Produktanfrage sehr detailliert an
3. Anfrage für MOQ, Stückpreis usw.



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