DS 3200 Inline-Röntgen-Komponentenzählmaschine

Status der gesamten Maschine	Ausstattungsgröße	3200mm * 1300mm * 2100mm
	Gesamtgewicht der Ausrüstung	2,5t
	Versorgungsspannung	AC220V 50/60Hz
	Gesamtleistung	Max. 2Kw
	Fütterungsmethode	Drehteller-Doppelstation automatische Induktionszuführung (jede Station kann 50 Scheiben von 7-15 Zoll puffern)
	Entlademethode	Drehteller-Doppelstation automatische Induktionsentladung (jede Station kann 50 Scheiben von 7-15 Zoll puffern)
	Abnormaler Materiallagerbereich	Vortest anormaler Materiallagerfläche (automatische Lagerung)
Röntgenröhre	Ray Tube Marke	Amerikanischer VJ
	Röntgenröhrenspannung	80Kv
	Röntgenröhrenstrom	700uA
	Fokusgröße	30um
Detektor	Marke	Deutschland Iray
	Imaging-Bereich	427 * 427mm
	Pixelgröße	139um
	Pixelmatrix	3072 * 3072Pixel
	Graustufen	16 Bit
Prüfgegenstand und -größe	Maximale Größe des Fachs	17 Zoll
	Die Mindestgröße des Fachs	7Zoll/Inklusive kleinerer Schüttgüter
	Maximale Dicke des Fachs	85mm
	Mindestdicke der Schale	3mm
	Kompatibel mit Mindestlaufzeittyp	1005
	Abdeckungsrate des Materialtrays	Kontinuierliche Aktualisierung der Datenbank, die 99% der Materialien auf dem Markt abdecken kann
Weitere Spezifikationen	Zeit zählen	ca. 8 ~ 10 Sekunden / Rolle
	Zählgenauigkeit	Genauigkeit 01005> 99,99%, 0201 Genauigkeit = 100%
	Barcode-Scanner	Konfigurierbarer 1D- und 2D-Barcodescanner
	Etikettendruck	Echtzeitdruck von Materialcodes und Punktergebnissen
	Beschriftungsmethode	CCD erkennt visuell die Koordinaten des alten Barcodes auf dem Fach und klebt den neuen Barcode auf das Fach und deckt den alten Barcode ab
	Detektionskomponenten	Widerstand, Kapazität, Induktivität, Quarzoszillator, LED, Diode, Transistor, Multi-Pin-IC usw.
	Software	Unterstützt jedes Format SPC-Statistiken, Bilder und Ergebnisse werden automatisch gespeichert
	Docking-System	ERP, MES, etc.
	Strahlungsleckage

Wie funktioniert das Röntgeninpsetionsgerät?
Die Röntgeninspektionstechnologie, auch als automatisierte Röntgeninspektion bezeichnet, ist eine Technologie, die versteckte Merkmale innerhalb eines Zielobjekts finden kann. Von der medizinischen Industrie bis zur Luft- und Raumfahrt ist die Röntgeninspektion eine weit verbreitete Methode zur Identifizierung von Herstellungsfehlern. Es ist besonders häufig in der Leiterplatteninspektion, da Röntgenstrahlen eine hervorragende Möglichkeit sind, die PCB-Qualität zu testen und versteckte Fehler zu finden, ohne eine Beschädigung der Leiterplatte zu riskieren. In diesem Leitfaden besprechen wir, was Röntgeninspektion ist, wie sie funktioniert und was ihre Vorteile sind, damit Sie verstehen, wie Sie die PCB-Röntgeninspektion für die Zwecke Ihres Unternehmens nutzen können.