2023 SMT offene Automatisierung
Im Jahr 2023 wird sich die SMT-Maschinenbranche stärker konzentrieren: SMT-Open-Automatisierung
In der SMT-Produktion müssen zur Verbesserung der Produktivität und Produktionsqualität mehrere Themen tief verstanden werden:
Warum automatisieren?
Wie kann ein einzelner Elektronikherstellungsprozess kosteneffizient verbessert werden?
Was kann die Software erreichen?
Was kann die Hardware leisten?
Wie funktionieren M2M- und vertikale Kommunikationsintegration zusammen?
2023 wird ein neues Konzept eingeführt: offene Automatisierung
Um offene Automatisierung zu erreichen, ist es notwendig: perfektes Materialmanagement
Materialmanagement ist zweifellos einer der größten Kostentreiber in der modernen Elektronikproduktion, wenn es mit Dingen wie Maschinenausfallzeiten aufgrund von Materialverbrauch, unnötigem Materialtransport, manueller Wiederanwendung oder Pufferkapazität für belegten Flächen an der Produktionslinie konfrontiert ist. Es besteht jedoch ein enormes Potenzial für Verbesserungen, wenn die richtigen Maßnahmen ergriffen werden. Die Experten diskutierten die Planung und Terminplanung von Materialien, Qualitätsmanagement, Materialrückverfolgbarkeit und falsche Materialien. Sie werden Fehler beseitigen, die Ursache der Probleme identifizieren und praktische Beispiele verwenden, um zu zeigen, wie die neuen zeitbasierten WORKS-Softwaremodule eine nahtlose interne Materiallogistik ermöglichen.
Dynamische Berechnung des Materialbedarfs:
Die Materialbedarfsberechnungssoftware verwendet geplante und tatsächliche Materialverbrauchsdaten, um den Materialbedarf der Produktionslinie dynamisch zu berechnen und kontinuierlich zu aktualisieren. Die daraus resultierenden Informationen bilden die Grundlage für die automatische Steuerung und Optimierung der Materialflüsse, Nachfrageinformationen zu zentralen und zwischenliegenden Lagerorten sowie zeitgesteuerte Transportoperationen. Das Endergebnis ist: Egal wann und wo, solange ein Bedarf besteht, ist das Material jederzeit bereit.
Im Jahr 2023 begannen weitere SMT-Fabriken, sich auf das Intelligente SMD-Komponentenspeichersystem zu konzentrieren, das eine neue Richtung in der SMD-Branche darstellt – ein automatisiertes System, das die dynamische Lagerung und Verteilung von Materialien löst.
In der SMT-Produktion müssen zur Verbesserung der Produktivität und Produktionsqualität mehrere Themen tief verstanden werden:
Warum automatisieren?
Wie kann ein einzelner Elektronikherstellungsprozess kosteneffizient verbessert werden?
Was kann die Software erreichen?
Was kann die Hardware leisten?
Wie funktionieren M2M- und vertikale Kommunikationsintegration zusammen?
2023 wird ein neues Konzept eingeführt: offene Automatisierung
Um offene Automatisierung zu erreichen, ist es notwendig: perfektes Materialmanagement
Materialmanagement ist zweifellos einer der größten Kostentreiber in der modernen Elektronikproduktion, wenn es mit Dingen wie Maschinenausfallzeiten aufgrund von Materialverbrauch, unnötigem Materialtransport, manueller Wiederanwendung oder Pufferkapazität für belegten Flächen an der Produktionslinie konfrontiert ist. Es besteht jedoch ein enormes Potenzial für Verbesserungen, wenn die richtigen Maßnahmen ergriffen werden. Die Experten diskutierten die Planung und Terminplanung von Materialien, Qualitätsmanagement, Materialrückverfolgbarkeit und falsche Materialien. Sie werden Fehler beseitigen, die Ursache der Probleme identifizieren und praktische Beispiele verwenden, um zu zeigen, wie die neuen zeitbasierten WORKS-Softwaremodule eine nahtlose interne Materiallogistik ermöglichen.
Dynamische Berechnung des Materialbedarfs:
Die Materialbedarfsberechnungssoftware verwendet geplante und tatsächliche Materialverbrauchsdaten, um den Materialbedarf der Produktionslinie dynamisch zu berechnen und kontinuierlich zu aktualisieren. Die daraus resultierenden Informationen bilden die Grundlage für die automatische Steuerung und Optimierung der Materialflüsse, Nachfrageinformationen zu zentralen und zwischenliegenden Lagerorten sowie zeitgesteuerte Transportoperationen. Das Endergebnis ist: Egal wann und wo, solange ein Bedarf besteht, ist das Material jederzeit bereit.
Im Jahr 2023 begannen weitere SMT-Fabriken, sich auf das Intelligente SMD-Komponentenspeichersystem zu konzentrieren, das eine neue Richtung in der SMD-Branche darstellt – ein automatisiertes System, das die dynamische Lagerung und Verteilung von Materialien löst.
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