Reflow-Ofen
MK-RS560 Automatischer PCB-Depaneling-Router
Der MK-RS560 ist eine hochpräzise automatische PCB-Depanelierungsmaschine für Kunden im Automobil-, medizinischen, Verbraucher- und industriellen Steuerungsbereich. Zwei Arbeitstische, Sichtausrichtung, All-Servo-Antrieb und Staubabscheidung verringern den Stress bei der Platine und die manuelle Handhabung, mit Barcode-, MES-Verfolgung und Inline-Automatisierung – ideal für mittelgroße bis große Stückzahlen mit hoher Mischung.
Dual Worktables laufen abwechselnd, um den Durchsatz zu steigern
Sichtgesteuerte Positionierung für High-Mix-Runs mit geringem Volumen
Servoantrieb und Staubabscheidung reduzieren Schneidebelastung und Staub
Antworten innerhalb von 12 Stunden · Layoutbewertung und Probenprüfung
PRODUKTÜBERSICHT
Präzise, Hochgeschwindigkeits-Depanelierung
Der MK-RS560 integriert Vision-Ausrichtung, zwei Arbeitstische, Servosteuerung und Staubabscheidung in einer Inline-Architektur, die mit Upstream/Downstream-Förderbanden, Barcode- und MES-Verfolgung verbunden ist – entwickelt für stabile Takt- und vollständige Qualitätsaufzeichnungen.
ANWENDUNGEN & ZIELKUNDEN
Für wen ist es gebaut?
Wählen Sie eine Depaneling-Konfiguration nach Zuverlässigkeitsbedarf, Platinenkomplexität, Tracing und Takt.
1
Automobil
Spannungsarmes Schneiden, Barcode-Nachverfolgung, stabiler Takt
2
Medizinische Medizin
Präzisionsausrichtung & Rekorde in voller Qualität
3
Verbraucher
Hoher Volumen, schneller Wechsel, automatisches Laden
4
Industriell
High-Mix-Boards & flexible Werkzeuge
LIEFERKOFFER / AUTOELEKTRONIK
Dual-Table-Depanelierung mit vollständiger Nachverfolgung
Barcodes, Vision-Ausrichtung, Staubabscheidung und MES-Datenschnittstellen wurden integriert, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Integrität der Produktionsdaten verbessert wurde.
Können Proben auf unseren eigenen PCBs getestet werden?
Barcodes, Vision-Ausrichtung, Staubabscheidung und MES-Datenschnittstellen wurden integriert, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Integrität der Produktionsdaten verbessert wurde.
Wie werden Klingen, Bretter und Werkzeuge bestätigt?
Barcodes, Vision-Ausrichtung, Staubabscheidung und MES-Datenschnittstellen wurden integriert, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Integrität der Produktionsdaten verbessert wurde.
Ich bin mir nicht sicher, welche Ausrüstung passt?
Teilen Sie Ihre PCB-, Kapazitäts- und Prozessziele mit – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.
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