Reflow-Ofen
Bleifreier SMT-Rückflussofen XMR-1000D
In SMT-Reflow-Systemen erfolgt der Wärmeübertragung durch volle Konvektion.
Getriebeteil
Heiz- und Schweißbereich
Vakuumeinheit
Kühlbereich
Antworten innerhalb von 12 Stunden · Layoutbewertung und Probenprüfung
PRODUKTÜBERSICHT
Bleifreier SMT-Rückflussofen XMR-1000D
In SMT-Reflow-Systemen erfolgt der Wärmeübertragung durch volle Konvektion. Erhitztes Prozessgas (Luft, Stickstoff) wird von Düsenplatten auf die Produkte geleitet. Das resultierende Temperaturprofil muss den Richtlinien des Bauteil- und Lötpastenherstellers entsprechen.
Getriebeteil/Heiz- und Schweißbereich/Vakuumeinheit/Kühlbereich und Rückholsystem
ANWENDUNGEN & ZIELKUNDEN
Für wen ist es gebaut?
Typische Löt- und Reflow-Linien, in die dieser Bleifreie SMT Reflow-Ofen XMR-1000D festgelegt ist – entsprechend der Platinengröße, Taktzeit und Anforderungen an Prozesssteuerung.
1
Automobilelektronik
Stabile thermische Profile für schwere Kupferplatten
2
Unterhaltungselektronik
Schneller Wechsel zwischen hochvolumigen Profilen
3
Industrielle Kontrolle
gleichmäßige Erwärmung über große, dicke Baugruppen hinweg
4
Medizinische Elektronik
wiederholbare Profile mit vollständigen Prozessaufzeichnungen
LIEFERKOFFER / AUTOELEKTRONIK
Dual-Table-Depanelierung mit vollständiger Nachverfolgung
Barcodes, Vision-Ausrichtung, Staubabscheidung und MES-Datenschnittstellen wurden integriert, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Integrität der Produktionsdaten verbessert wurde.
Wie wird das Prozessprofil mit unseren Vorräten abgeglichen?
Profile werden anhand Ihres Platinenstapels, der Paste und der Komponentenmischung entwickelt und anschließend mit Thermoelementmessungen während des Werksabnahmetests überprüft. Heizzonen und Förderband sind so eingestellt, dass schweres Kupfer und thermisch empfindliche Bereiche beide innerhalb des Prozessfensters bleiben.
Was sind die wichtigsten Funktionen des bleifreien SMT Reflow Oven XMR-1000D?
Getriebeteil; Heiz- und Schweißbereich; Vakuumeinheit.
Können Proben vor dem Versand auf unseren eigenen PCBs getestet werden?
Ja. Vor dem Versand werden Funktionstests, Präzisionsprüfungen, kontinuierlicher Betrieb und Sicherheitskontrollen an Ihren eigenen Proben durchgeführt, wobei Ihnen Abnahmevideos und Berichte zugestellt werden. Teilen Sie Ihre Board-Daten und Prozessanforderungen mit, und wir bestätigen den Testplan.
Welche Informationen werden benötigt, um diese Maschine ein Angebot zu geben?
Senden Sie Leiterplattenabmessungen und -dicke, BOM, Zielkapazität, Produkttyp und Inspektionsanforderungen. Unsere Ingenieure antworten mit einem Konfigurationsblatt, einem detaillierten Angebot und einem bestätigten Lieferzeitfenster innerhalb von ein bis zwei Werktagen.
Ich bin mir nicht sicher, welche Ausrüstung passt?
Teilen Sie Ihre PCB-, Kapazitäts- und Prozessziele mit – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.
Sprich mit einem Ingenieur