Lead Free SMT Reflow Oven XMR-800D
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Bleifreier SMT-Reflow-Ofen XMR-800D


Merkmal
▶Erfüllen Sie alle Arten von Anforderungen an bleifreie Schweißprozesse.
▶WindowsXP-Betriebssystem, englische und chinesische Benutzeroberfläche, leicht zu erlernende Bedienung; Standard-Luftofen, patentiertes Heißluftsystem, mit Heißluftkonvektionsleitung effizienter, schnellere Wärmekompensation.
▶PLC + PLD-Regelung mit geschlossenem Regelkreis, stabile und zuverlässige Leistung, hohe Temperaturregelung und Kurvenwiederholgenauigkeit.
▶Dualer Temperatursensor, dualer Sicherheitssteuerungsmodus, Alarm bei abnormaler Geschwindigkeit, Alarm für Drop-Board; Vollständig modularer Aufbau, schnellere Wartung, Reduzierung von Wartungszeit und -kosten.
▶Die Führungsschiene nimmt eine spezielle Härtungsbehandlung an, die stark und langlebig ist.
▶Das Regulierrad nimmt eine einzelne Kette an, um die Reihenfolge einfach und praktisch einzustellen.
▶Das Temperaturkontrollinstrument überwacht jederzeit die Temperatur jeder Temperaturzone, den Schutz vor ultrahohen Temperaturen, das automatische Abschalten der Heizstromversorgung, die quantitative Kontrolle des Stickstoffs im gesamten Prozess, die unabhängige Regelung des Temperaturbereichs mit geschlossenem Regelkreis für jede Temperaturzone kann einen Stickstoffkonzentrationsbereich von 5 bis 200 ppm erreichen. Doppelspurige doppelte Geschwindigkeit, einmalige Kosten, doppelte Kapazität, Energieeinsparung bis zu 65%.

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Bleifreier SMT-Reflow-Ofen XMR-800D


Was ist ein SMT-Reflow-Ofen?
Bei SMT-Reflow-Systemen erfolgt die Wärmeübertragung durch Vollkonvektion. Erhitztes Prozessgas (Luft, Stickstoff) wird durch Düsenplatten auf die Produkte geleitet. Das resultierende Temperaturprofil muss den Richtlinien des Bauteil- und Lötpastenherstellers entsprechen.

 
Abmessungen (L × B × H) 5520*1430*1530
Farbe Computer grau
Gewicht ca. 2710 kg
Anzahl der Heizzonen Top 8/Bottom 8
Länge der Heizzone 3110 mm
Anzahl der Kühlzonen Top 3/Unten 3
Rektifizieren der Plattenstruktur Kleine Auflage
Anforderung an das Abgasvolumen 11m³/min*2 (Auspuff)



Die bleifreie Reflow-Lötserie bringt den Gedanken des Umweltschutzes und der Energieeinsparung in das neue Design.
Das neue Design der Kühlstruktur reduziert den Wärmeverlust und ermöglicht gleichzeitig eine gründlichere Rückgewinnung des Flussmittels.
Er zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Stromverbrauch und eine einfache Wartung aus.
Eine höhere Übertragungszuverlässigkeit, eine bessere Systemstabilität und eine verbesserte Wärmeübertragungseffizienz ermöglichen bleifreie Prozesse für größere und komplexere geschweißte Produkte.




Im Prozess der Oberflächenmontagetechnologie bieten Heißluft-Reflow-Geräte einen optimierten bleifreien, bleifreien Lötprozess, der sich in Bezug auf niedrigen Energieverbrauch und hohe Produktivität als sehr beliebt erwiesen hat.



Hot Air Reflow verwendet eine fortschrittliche Steuerung des Produktionsprozesses, bietet eine starke Geräte- und Prozessgarantie für Produktion und Verarbeitung und bietet "wertvolle Produkte und Dienstleistungen" für Unternehmen. Es ist ein voll funktionsfähiges und kostengünstiges Produkt in der Branche.


 
Spezifikation der Maschine
Modell XMR-800D Steuerung Industrie-Computer
Anzahl der Heizzonen Top 8, unten 8 Anzahl der Kühlzonen Top 3, unten 3
Länge der Heizzone 3110 mm Rektifizier-Platte Dicke Kupferplatte
Gewicht Ca.: 2760kg Dimension 5520 * 1680 * 1530 mm
Abgaskapazität 11㎡/min×2 Farbe Grau
 Steuerung SyStamm
Stromversorgung 3P 380V/220V
50/60 Hz
Temp. Regelbereich Raumtemperatur~300°C
Gesamtleistung 67KW Temperaturregelung
Genauigkeit
±1°C(statischer Zustand)
Leistung starten 32KW Methode der Temperaturregelung PID +SSR-Antrieb + SPS
Stromverbrauch 10KW Temperatur der Leiterplatte
Abweichung
±1,5 °C
       
 
Geschwindigkeitsregelung 3 Wechselrichter einstellen Speichern von Daten Alle Profile können
gespeichert
 
Hohe, niedrige Temperatur.
Alarm
 
Zeit zum Aufwärmen Ca. 30 Minuten Ungewöhnlicher Alarm  
 Conveying-System  
Schienenstruktur 2 Sektionsschienen Methode mit fester Schiene Front-Fixierung  
Aufbau der Kette Edelstahl
klemmfreier Typ
Förderhöhe 900±20 mm  
PCB Max. Breite 50-300 mm*2
fahrspuren
Fördermethode Mesh+ Kette  
Höhe des Bauteils Ober-/Unterseite 25mm Fördergeschwindigkeit 300-2000 mm  
Förderrichtung Von links nach rechts Schmierung Automatisch  
 CoolinG-System  
Kühlmethode Erzwungene Luftkühlung  
 HeizungG-Funktionen  
Heizzonen Oben 8, unten 8(3110 mm)kann den Bedarf des Peaks bleifrei decken
Technik.
 
Kühlzonen Nach dem Abkühlen durch Umluft beträgt die Temperatur der Leiterplatte am Ausgang ≤70 °C.  
Zeit zum Aufwärmen Von der normalen Temperatur zur eingestellten Temperatur ca. 30 Minuten.  
Aufwärmsequenz Wärmen Sie sich von zwei Seiten auf, sparen Sie Strom und Zeit  
Zeit der Profilübertragung <15 Minuten  
Temperatur der Heizzone
Genauigkeit der Steuerung
±1°C  
Abweichung der Leiterplattentemperatur ±1°C  
Leer bis Vollbeladung
Reaktionszeit des Wärmeausgleichs

≤20 s
 
Heizzonen separat schließende Funktion Jede Heizzone kann separat am Computer geschlossen werden. Wenn die unteren Heizzonen geschlossen sind, erreicht die Leiterplatte auf zwei Seiten unterschiedliche Temperaturen max. (Leiterplatte aus unterschiedlichem Material, unterschiedlicher Dicke, Größe, der Temperatur.
Der Differenzwert ist unterschiedlich.)
 
 HeizungG Teile  

Heißluftmotor
Import Anti-Hochtemperatur-Motor, Drehzahl: 2800 U / min。 Nimmt Wechselrichter an
Zur Steuerung, kann die Drehzahl des Motors stufenlos von 0 bis 3000 eingestellt werden.
Die Motorgarantie beträgt 5 Jahre.
 
Heizgerät Die Heizung wurde speziell mit hoher Effizienz und Empfindlichkeit hergestellt,
Die Garantiezeit beträgt 5 Jahre.
 
Struktur der Luftgasse Hocheffiziente Luftspur, sorgt für reichlich Luft  
Auspuffanlage Erzwungene Absaugvorrichtung, stellt sicher, dass kein Flussmittel entweicht.  
 Getriebeteile  
Anti-Torque-Schiene Die hochfeste und gehärtete Schiene ist sehr langlebig und verschleißfest.  
Parallelität auf der Schiene ±0,3 mm  
Kette ausdehnen
Länge
Standard: 5 mm, die Kette ist ein Anti-Stick-Typ, lösen Sie das Löten
Problem der kleinen Leiterplatte
 
C/V-Drehzahl eingestellt
Min.Einheiten-Bereich
0,01 m / min, 0 ~ 2 m / min  
C/V-Geschwindigkeitsabweichung
Bereich
Computer Closed Loop, innerhalb von ±2 %  
Kettenspannvorrichtung Automatische Anpassung durch Feder, vermeiden Sie, dass die Kette aufgrund der Erwärmung festsitzt.  
Fördermotor Panasonic einstellbarer Motor  

Schmierung der Kette
Die Schmierung wird über einen PC gesteuert, der Schmierzyklus und die Schmierzeit können eingestellt werden (es gibt drei Modi: fein, standardmäßig, wirtschaftlich. Es gibt
auch manuelle Schmierung in der Software)
 
Einstellung der Schienenbreite Unabhängige Justierung  
Masche 500 mm Edelstahlgitter, läuft synchron mit der Kette  
 Aufbau der Maschine  
Rahmen Der Rahmen ist gut verlötet, fest und langlebig.  
 

Tipps, um genaue Angebote von Lieferanten zu erhalten. Bitte fügen Sie die Nachfolgend in Ihrer Anfrage:
1. Persönliche oder geschäftliche Informationen
2. Geben Sie eine Produktanfrage sehr detailliert an
3. Anfrage für MOQ, Stückpreis usw.



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