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Lead Free SMT Reflow Oven XMR-1000D
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Bleifreier SMT-Rückflussofen XMR-1000D

Produktmerkmale:
▶erfüllt vollständig alle Anforderungen an bleifreie Schweißprozesse.
▶Betriebssystem WindowsXP, englische und chinesische Benutzeroberfläche, leicht zu erlernende Bedienung; Standard-Luftofen, patentiertes Heißluftsystem, das eine effizientere Wärmeleitung und eine schnellere Wärmekompensation verwendet.
▶PLC+PLD geschlossene Regelung, stabile und zuverlässige Leistung, hohe Temperaturregelung und Genauigkeit der Kurvenwiederholung.
▶Doppel-Temperatursensor, Doppel-Sicherheitskontrollmodus, Abnorm-Geschwindigkeits-Alarm, Drop Board-Alarm; Vollständig modulares Design, schnellere Wartung, Reduzierung von Wartungszeit und -kosten.
▶Die Führungsschiene ist eine spezielle Härtungsbehandlung, die stark und langlebig ist.
▶Das Regelrad verwendet eine einzelne Kette, um die Reihenfolge einfach und praktisch anzupassen.
▶Das Temperaturpatrouilleninstrument überwacht die Temperatur jeder Temperaturzone zu jeder Zeit, Schutz gegen ultrahohe Temperaturen, schaltet automatisch die Heizstromversorgung ab, quantitative Stickstoffkontrolle im gesamten Prozess, jede Temperaturzone unabhängige geschlossene Kontrolle, wodurch ein Stickstoffkonzentrationsbereich von 5-200 ppm erreicht werden kann. Doppelgleis, doppelte Geschwindigkeit, Einzelkosten, doppelte Kapazität, Energieeinsparung bis zu 65 %.
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Bleifreier SMT-Rückflussofen XMR-1000D

Was ist ein SMT-Reflowofen?
In SMT-Reflow-Systemen erfolgt der Wärmeübertragung durch volle Konvektion. Erhitztes Prozessgas (Luft, Stickstoff) wird durch Düsenplatten auf die Produkte geleitet. Das resultierende Temperaturprofil muss den Richtlinien des Bauteil- und Lötpastenherstellers entsprechen.

Das Reflow-Lötgerät ist unterteilt in:
Getriebeteil/Heiz- und Schweißbereich/Vakuumeinheit/Kühlbereich und Rückholsystem

1. Übertragungsteil
Diese Struktur zieht sich durch die gesamte Anlage und ist in drei Bereiche unterteilt: Heizbereich, Vakuumeinheit und stickige Eselsektion. Die Transportgeschwindigkeit jedes Abschnitts wird unabhängig angepasst und die Breite als Ganzes angepasst, um die Rolle des Leiterplattentransports zu übernehmen

2. Heiz- und Schweißbereich
Die Temperatur jeder Temperaturzone kann separat angepasst werden, um eine flexible Temperaturkurve und ein stabiles Schweißverfahren zu gewährleisten, das den Anforderungen eines bleifreien Schweißprozesses entspricht. Während dieses Prozesses kann die Leiterplatte die Anforderungen des Schweißprozesses des Kunden erfüllen, was mit dem Standard-Additiv-Flow-Schweißverfahren identisch ist.

3. Vakuumeinheit
Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Lötstelle der Platine im geschmolzenen Zustand. Der Vakuumprozess wird gestartet, um den Vakuumdruck auf auf 100 mbar bis 10 mbar zu senken. Das innere Gas wie Poren und Hohlräume kann bei dynamischem Schmelzen aus der Lötstelle überlaufen, und die Leermenge kann auf weniger als 2 % reduziert werden.

4. Kühlbereich
Die Platine von der Vakuumeinheit direkt in den Kühlbereich, ähnlich wie bei der Standard-Reflow-Schweißfunktion, erreicht eine bestimmte Kühlgeschwindigkeit und senkt die Temperatur der Platte, bevor der nächste Prozess abgeschlossen ist.

5. Kolharin-Rückgewinnungssystem
Mit derselben Funktion wie beim Standard-Reflow-Löten wird das Kolophonium durch Kühlung, regelmäßige Wartung, Reduzierung der Gerätewartung und Umweltverschmutzung in die spezifische Struktur recycelt.
 
Modell XMR-800D XMR-1000D 　
Parameter
Dimentiona 5378x1539x1490mm 6160x1539x1490mm
Anzahl der Heizzonen OBEN/HERAB8 OBEN/HERAB10
Länge der Heizzone 3110mm 3892 mm
Quantität der Kühlzonen UP 2 Zonen( Kalte Luft innere Zirkulation )
Anforderungen an das Abgasvolumen 10㎡/minx2
Stromversorgung 3phase, 380V 50/60Hz (Option: 3phase, 220V50/60Hz
Gesamtleistung 70KW 86KW
Startkraft 32 kW 38 kW
Normalleistung 11KW 12KW
Aufwärmzeit Ungefähr: 35 Minuten
Temperaturregelungsmodus PIDRegelung im geschlossenen Kreislauf+SRSTreiber (PC+PLCKontrolle)
Genauigkeit der Temperaturregelung +1 Grad
　 　
Maximale Leiterplattenbreite 400mm-450mm
Die Teile sind sehr hoch PLATINEVerplanken Sie zu.30mm/herab25mm
Verkehrsrichtung L-RoderR-L
Übertragungsmethode Kette + Netzwerk: Kette + zentrale Unterstützung; Einzige Kette
Höhe des Transportbands 900+ 20mm
Transportgeschwindigkeit 300–2000 mm/min
Kühlweg Erpressluftkühlung, Kühler
　 2645 kg 3050 kg
Feste Verkehrsführungsbahn Feste Verkehrsführungsbahn
Doppelbahnverkehr 1、3 oder1、4REPARIERT, MAXPLATINEGröße250x250mm

Tipps, wie man genaue Angebote von Lieferanten einholt. Bitte fügen Sie die Im Folgenden in Ihrer Anfrage:
1. Persönliche oder geschäftliche Informationen
2. Produktanfragen im Detail bereitstellen
3. Anfrage zu MOQ, Einheitspreis usw.

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