PÖKELOFEN
Automatischer Online-IR-Härteofen IRM-450
Der automatische Online-IR-Aushärtungsofen IRM-450 ist ein leistungsstarkes IR-Aushärtungssystem, das für das kontinuierliche Aushärten in SMT- und PCB-Produktionslinien entwickelt wurde.
Die Transportgeschwindigkeit ist einstellbar
, Heizsystem
PLD-Temperaturregler + Knopfsteuerung zur präzisen Temperaturregelung in 2 Temperaturzonen
Temperaturzonen, 6 Heizrohre in jeder Temperaturzone, um den Energieverbrauch zu minimieren
Antworten innerhalb von 12 Stunden · Layoutbewertung und Probenprüfung
PRODUKTÜBERSICHT
Automatischer Online-IR-Härteofen IRM-450
Der automatische Online-IR-Aushärtungsofen IRM-450 ist ein leistungsstarkes IR-Aushärtungssystem, das für das kontinuierliche Aushärten in SMT- und PCB-Produktionslinien entwickelt wurde. Als Online-IR-Aushärtungsofen liefert er mit seinem Kettenförderer-Modus, dessen Breite zwischen 50 und 450 mm variiert werden kann, zuverlässige und einstellbare thermische Aushärtung, um unterschiedliche Leiterplattenbreiten und Transportbrettgrößen zu berücksichtigen.
Das verstellbare Kettenförderband des IRM-450 arbeitet mit Edelstahl-Langstift-Kettengliedern und verstärkten Aluminiumlegierungsführungsschienen, die hohe Temperaturen ohne Verformung oder Schütteln aushalten können – ideal für wiederholbare, hochpräzise SMT-IR-Aushärtung. Das Heizsystem umfasst zwei Temperaturzonen, jede mit 6 IR-Heizrohren, die über einen PLD-Temperaturregler sowie Knopf- oder Touchsteuerung gesteuert werden und so eine gleichmäßige Infrarothärtung über variable Produktionslasten hinweg gewährleisten und gleichzeitig den Energieverbrauch minimieren.
ANWENDUNGEN & ZIELKUNDEN
Für wen ist es gebaut?
Typische Löt- und Reflow-Leitungen, in die dieser automatische Online-IR-Aushärtungsofen IRM-450 festgelegt ist – entsprechend der Platinengröße, der Taktzeit und den Anforderungen an die Prozesssteuerung.
1
Automobilelektronik
Stabile thermische Profile für schwere Kupferplatten
2
Unterhaltungselektronik
Schneller Wechsel zwischen hochvolumigen Profilen
3
Industrielle Kontrolle
gleichmäßige Erwärmung über große, dicke Baugruppen hinweg
4
Medizinische Elektronik
wiederholbare Profile mit vollständigen Prozessaufzeichnungen
LIEFERKOFFER / AUTOELEKTRONIK
Dual-Table-Depanelierung mit vollständiger Nachverfolgung
Barcodes, Vision-Ausrichtung, Staubabscheidung und MES-Datenschnittstellen wurden integriert, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Integrität der Produktionsdaten verbessert wurde.
Wie wird das Prozessprofil mit unseren Vorräten abgeglichen?
Profile werden anhand Ihres Platinenstapels, der Paste und der Komponentenmischung entwickelt und anschließend mit Thermoelementmessungen während des Werksabnahmetests überprüft. Heizzonen und Förderband sind so eingestellt, dass schweres Kupfer und thermisch empfindliche Bereiche beide innerhalb des Prozessfensters bleiben.
Was sind die wichtigsten Funktionen des automatischen Online-IR-Härteofens IRM-450?
Die Transportgeschwindigkeit ist einstellbar; , Heizsystem; PLD-Temperaturregler + Knopfsteuerung, um eine präzise Temperaturregelung in zwei Temperaturzonen zu erreichen.
Können Proben vor dem Versand auf unseren eigenen PCBs getestet werden?
Ja. Vor dem Versand werden Funktionstests, Präzisionsprüfungen, kontinuierlicher Betrieb und Sicherheitskontrollen an Ihren eigenen Proben durchgeführt, wobei Ihnen Abnahmevideos und Berichte zugestellt werden. Teilen Sie Ihre Board-Daten und Prozessanforderungen mit, und wir bestätigen den Testplan.
Welche Informationen werden benötigt, um diese Maschine ein Angebot zu geben?
Senden Sie Leiterplattenabmessungen und -dicke, BOM, Zielkapazität, Produkttyp und Inspektionsanforderungen. Unsere Ingenieure antworten mit einem Konfigurationsblatt, einem detaillierten Angebot und einem bestätigten Lieferzeitfenster innerhalb von ein bis zwei Werktagen.
Ich bin mir nicht sicher, welche Ausrüstung passt?
Teilen Sie Ihre PCB-, Kapazitäts- und Prozessziele mit – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.
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