SMT Bleifreie Wellenlötmaschine KTU350
SMT Bleifreie Wellenlötmaschine KTU350
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SMT Bleifreie Wellenlötmaschine KTU350


Vorteile des Wellenlötens:

Umfassend:wirtschaftlicher und stromsparender Typ eignet sich für verschiedene bleifreie und bleifreie Prozesse.
Intelligent: intelligente Steuerungssoftware, Speicherprozessparameter, automatische Heizfunktion.
Ruhig:das Geräusch der Geräte beträgt weniger als 60 Dezibel, und das Abgasrückgewinnungssystem erfüllt die internationalen Umweltschutzstandards.
Energieeinsparung:automatische Positionierung Spray und Sprühzinn, Schrittmotor, stabloses Zylinderantriebsspray, Antioxidations-Sprühdüsendesign, reduzieren 25% Strom- und Hilfsmaterialverbrauch.
Stabilisierung:Transportsystem Closed-Cycle-Steuerung, präzise Steuerung der Leiterplattenvorwärmung und Schweißzeit.
Integrität:Die Strahlwellenspitze kann den Schattenteil des SMD-Elements fehlerfrei schweißen lassen.
Weniger Oxidation:Die Oxidation des Zinnbeckens auf dem Höhepunkt der horizontalen Strömungswelle ist sehr gering, und die laminare Welle am Buckel macht die Lötstelle perfekter.

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Parameter
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SMT Bleifreie Wellenlötmaschine KTU350



Merkmal
Glatte Wellenspitze ohne rotierende Komponente: Da die dreiphasige asynchrone elektromagnetische Induktionspumpe linearen Schub anstelle des rotierenden Schubs der Schaufel der mechanischen Pumpe erzeugt, ist die Wellenspitze glatt, die Zinntank-Flüssigkeitsstandsstörung ist gering und die Oxidation ist gering.
Stabile Wellenspitze: Aufgrund der Induktionspumpentechnologie, kombiniert mit dem Spannungsstabilisierungsprinzip, schwankt die Spannung an der Induktionspumpe um fast 3%, so dass die Wellenspitze stabil ist, wenn die Netzspannung um 10% schwankt.


Hoher Wirkungsgrad: Da es keine pulsierende Magnetfeldkomponente der dreiphasigen asynchronen elektromagnetischen Induktionspumpe gibt, wird der Wirkungsgrad stark verbessert. Der entwickelte Prototyp zeigt, dass die Breite des Wellenpeaks 400mm und die Höhe des Wellenpeaks 40mm beträgt. Und der Magnetisierungsstrom der drehphasigen Induktionspumpe beträgt nur etwa 5A, solche Arbeitsbedingungen sorgen dafür, dass die dreiphasige asynchrone Induktionspumpe im Zustand niedriger Hitze und geringer Stromlast arbeitet, um die langfristige Lebensdauer zu gewährleisten Zuverlässigkeit. Keine beweglichen Teile, kein Verschleiß, wirklich wartungsfrei, wodurch die regelmäßige Wartungsverbindung entfällt.
Arbeitsablauf
Schweißprozess der Wellenlötmaschine: Legen Sie das Bauteil in die entsprechende Bauteilbohrung → Vorbeschichtungsfluss → vorwärmen (Temperatur 90-100 'C, Länge 1-1,2 m) → Wellenlöten (220-240 'C) → Kühlung → entfernen Sie die überschüssigen Steckfüße → Inspektion.
Ein- / Doppelwellen-Peak-Schweißmaschine nimmt dreiphasige asynchrone Induktionspumpen-Entwicklungstechnologie an, nach einem Vergleich erhalten wir die folgenden Ergebnisse:
Weil die Eigenschaft der Vibrationswellen-Störungsüberlagerung, kann effektiv aus SMT-Weichlöten resultieren, das aus der thermischen Zersetzung von Flussmittel und Pastenmittel im Schutz des Gases des Lötbereichs resultiert, Skip-Schweißen und SMC, SMD-Schattenbereich, bei gleichzeitiger Erfüllung der Anforderungen des SMT-Weichlötens, eliminiert werden, Aufgrund der Störungswellenüberlagerung hat die Wellenlötung keine stärkere Fähigkeit, ein Loch zu erklimmen, die Schweißzuverlässigkeit und -ausbeute verbessert.



Funktionsprinzip
Crest Welder bezieht sich auf das weiche Lötmaterial wird Zinnlegierung (Blei), elektrische Pumpe oder elektromagnetische Pumpe fließen in die Designanforderungen der Lötwelle, kann durch die Injektion von Stickstoff in löten Pool gebildet werden, machen die Leiterplatte mit Komponenten im Voraus durch die Lötwelle, Komponenten und PCB Lötschweißende oder Pin der mechanischen und elektrischen Verbindung zwischen weichem Löten. Es gibt viele Arten von Wellenlötsystemen, abhängig von der Geometrie der von der Maschine verwendeten Welle.

Anwendung
Crest Welder dreiphasige asynchrone Induktionspumpe wird verwendet, um die wartungsfreie, speichern Sie das Lot, reduzieren Sie das Oxidationsschlackenvolumen, bequem, um breite Welle die Anforderungen und hohe Spitze zu erhalten, mit der Vertiefung der Anwendung, Kammschweißgerät mit dreiphasiger asynchroner Induktion elektromagnetischer Pumpe ist der Entwicklungstrend der Zukunft, es wird im Entwicklungsprozess von elektronischen Baugruppen sein, Die Wirkung, insbesondere im SMT im konventionellen Verfahren, eine gute SMT-Anwendungsperspektive zu fördern.
 
Modell KTU-350
Maschinenparameter  
Abmessungen (L × W × H) 4500*1600*1730
Stromversorgungsanforderung 3P5W, 380V AC 50 / 60Hz.63A
Gesamtleistung 25KW
Elektrische Steuerungsparameter  
Startleistung 15KW
Arbeitskraft Ca. :3-8KW
Regelsystem PC+SPS
Systemparameter Vorwärmen  
Modell Vorheizen Heißluft
Geschwindigkeitsregelung Stufenlose Frequenz (N / A)
Vorwärmzone NO. 4
 
Länge vorheizen 1800 mm
Vorheiztemperatur Raumtemperatur -250°C
Lötsystem ±1,5 °C (nach RM-Board-Teststandard)

Fahrart
Mechanische Pumpe; Ofen: Eisen Titan / Kugelfräsen
Gußeisen
Heizleistung Eisen: 14.5kw Titan 12kw
Topfkapazität Bleifrei: 500kg-550kg
Max. Ofentemperatur Max. 300°C
Max. verwendeter Ofentemperatur Max. 280°C
Temp-Steuerungsmodus PID+SSR-Modus
Wellenantriebsleistung 1/2HPX2 3P 220V AC
Steuerung der Wellenhöhe Frequenzumrichter
Anlaufzeit Über 90min (eingestellt: 250 °C)
Fördersystem  
Leiterplattenfördergeschwindigkeit 0 ~ 1800mm / min
Einstiegshöhe 750±20min (optional:900±20min)
Förderwinkel 3º-7º
Fördermotorleistung 120W 3P 220V AC
Leiterplattenbreite 50-350mm
Leiterplattenhöhe 120mm Boden:25±5mm
Transportgenauigkeit ±2%
N2-System  
N2-Verbrauch 15m³/h<1000PPM
Quelldruck 0,5-0,8 kPa
Andere  
Automatische Flux-Zuführung Norm
Flussfluss 20-100ml/min
Sprühdruck 0,25-0,4 MPA
Ventilator 380V AC 750W
Luftrohrdurchmesser Ø200min
Kühlung (Option) 2HP 2P 220V AC
Center-Unterstützung Wahlfrei

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